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介紹粉末成型機的工作原理
點擊次數(shù):829 更新時間:2023-07-05
  粉末成型技術(shù)是一種通過使用粉末材料構(gòu)建三維物體的制造方法。其中,粉末成型機是實現(xiàn)這一過程的關(guān)鍵設(shè)備。下面將詳細介紹該機的工作原理。
 
  粉末成型機的工作原理主要包括以下幾個步驟:粉末喂料、層間粘結(jié)、固化和后處理。
 
  1、在粉末成型過程中,粉末喂料是第一個關(guān)鍵步驟。粉末材料通常由金屬、陶瓷或塑料等組成,粉末的顆粒大小一般在10到100微米之間。粉末材料通過喂料系統(tǒng)被逐層放置在成型區(qū)域內(nèi)。
 
  2、接下來,層間粘結(jié)是核心步驟。此步驟利用精確控制的能量源(如激光束、電子束或噴墨噴頭)對粉末進行局部熔融或黏結(jié)。具體而言,粉末層中的選定區(qū)域受到能量源的照射,使其熔化或黏結(jié),并與上一層相鄰的粉末層連接在一起。這樣,一層一層地堆積粉末,逐漸形成所需的物體。
粉末成型機
 
  3、固化是該機中的另一個重要步驟。在層間粘結(jié)完成后,熔融或黏結(jié)的粉末需要進行固化,以保持其形狀和結(jié)構(gòu)。這可以通過冷卻系統(tǒng)或其他方式實現(xiàn)。對于金屬材料,通常需要進一步的固化處理,如熱處理或壓力處理,以提高零件的力學性能。
 
  4、經(jīng)過固化后,成型的物體需要進行后處理。后處理包括清除未黏結(jié)的粉末、表面整理和加工等步驟。清除未黏結(jié)的粉末可以使用吹氣、振動或水洗等方法進行。表面整理可以通過打磨、拋光等手段實現(xiàn)。如果需要,還可以進行額外的加工操作,如切割、鉆孔或涂層等。
 
  總的來說,粉末成型機通過將粉末材料逐層堆積,并利用能量源進行局部熔融或黏結(jié),然后實現(xiàn)建造三維物體。這種制造方法在快速原型制造、定制生產(chǎn)和復雜結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域具有廣泛應用前景。
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